Лазерная резка г. Москва

Лазерная резка г. Москва

Лазерные станки используются на многих производственных предприятиях, в сборочных цехах, на строительных объектах. В основном с помощью оборудования разрезают различные металлы и сплавы. С помощью станков можно изготавливать детали со сложными контурами. Все это благодаря современному оборудованию с программным обеспечением.

Наша компания предлагает организовать лазерную резку в г. Москва на максимально выгодных условиях для клиента. Мы изготовим изделия на основе металла с учетом всех ваших личных предпочтений.

Принцип работы лазерной резки

Специализированные станки при помощи лазерного луча высокой мощности разрезают материал. Место воздействия тепловой энергии изначально нагревается до температуры плавления, затем металл закипает, начинает испаряться. В результате получается ровный шов. Лазерные станки потребляют большое количество электроэнергии, поэтому использовать их выгодно в ходе производства тонких деталей.

Если материал будет толстым, его разрезать можно только плавлением. Для этого к станкам подключают какой-либо газ: кислород, аргон, гелий, азот либо простой воздух. Он повышает эффективность работы оборудования, помогает удалять из зоны воздействия луча продукты горения, способствует повышению температуры лазера. В качестве газа чаще всего используется кислород, так как он увеличивает производительность, позволяет раскраивать более толстые детали из стали и других металлов.

Разновидности лазерной резки

Основными элементами лазерных станков являются рабочее тело, которое создает мощный поток энергии в виде луча. В конструкции аппарата с ЧПУ предусмотрен оптический резонатор, который представляет собой набор линз и зеркал, и источник энергии. Современное оборудование можно разделить на 3 основных вида:

·         Твердотельное. Это наиболее популярное и простое оборудование, мощность которого не превышает 6 киловатт. В качестве рабочего тела у станков используется рубин, флорит-кальций или неодимовое стекло.

·         Газовое. Здесь может применяться кислород, азот, гелий и т. п. Атомы газа при обработке алюминия и иных металлов возбуждаются под воздействием тока, после чего образуются лучи.

·         Газодинамическое. Это наиболее мощные станки, в качестве рабочего тела здесь использует СО2. Оборудование способно быстро раскраивать толстые металлы.

В зависимости от способа раскроя материала, срочная лазерная резка бывает следующих типов:

·         Кислородно-лазерная.

·         Кислородная с дополнительной поддержкой лазера.

·         Инертно-газовая.

·         Испарительная лазерная.

Материалы, которые можно обрабатывать путем лазерной резки

Оборудование обладает большой мощностью, поэтому с его помощью можно раскроить практически любые листовые и иные материалы, независимо от их теплофизических свойств. Оборудование оказывает тепловое воздействие только на место реза. С помощью лазерной установки можно быстро и удобно обрабатывать:

·         Любой тип стали, даже бронированный вариант, нержавейку.

·         Титан, латунь.

·         Чистый алюминий, сплавы из него.

·         Медь и т. д.

В зависимости от материала и его толщины тип лазерной резки на заказ подбирается индивидуально. Необходимо правильно рассчитать мощность лучей, чтобы обработка заготовок осуществлялась с максимальной эффективностью.

Заказать изготовление стальных деталей в Москве за низкую цену можно в нашей компании. Производственное предприятие работает как с небольшими, так и крупными заказами. Стоимость услуг лазерной резки и гибки небольшая, ознакомиться с расценками можно на официальном сайте компании.