Лазерная резка стали это самая распространенная услуга в нашей компании. Мы ежедневно обрабатываем до 100 Тонн листового металла. Качество и своевременность у нас на первом месте.
Подробнее
Заказать расчет стоимости Задать вопрос

Описание


Лазерная резка стали


Лазерная резка стали является актуальной альтернативой газопламенному способу обработки. Такой способ имеет ряд преимуществ, выгодно отличающих его на фоне уже устаревших технологий. Наша компания предлагает максимально качественные услуги, стоимость лазерной резки стали не завышена.

Чем интересна обработка металла лазером?

Процедура резки стали с помощью лазера имеет свои особенности – два зеркала, одно из которых наполовину прозрачное, устанавливаются параллельно друг другу, а между ними создается активная среда. Отражаясь от зеркал и проходя сквозь активную среду, сформированный в устройстве поток энергии, имеющий узкую направленность, усиливается в несколько раз. В результате генерируется лазерный луч когерентного излучения. Плотность луча достаточно высокая.

Резка металла происходит в процессе плавки материала и его испарения в обрабатываемой области. Мощность лазерного луча настолько велика, что этот способ подходит для резки самых твердых поверхностей (помимо стали), например, каменных, деревянных и металлических изделий, включая заготовки из различных сплавов.

Активную среду формируют разные агрегатные состояния веществ, например, в качестве твердых могут использоваться рубины, полученные искусственным образом, газообразных – смесь неона с гелием, а жидких – красители органического характера. Главное предназначение активной среды – увеличение амплитуды колебаний потока энергии, проходящего через нее в несколько раз, а также придание ему эффекта когерентности. Так называется стабилизация всех параметров излучения и взаимосвязи между ними.

Какое бывает лазерное оборудование?

Вид используемого лазерного излучателя зависит от агрегатного состояния активной среды, формирующейся в нем. Различают:

·         Твердотельные. За пару секунд формируют лазерный луч с мощностью до 6 кВт. Работа протекает либо без остановок, либо в режиме импульса.

·         Газовые. Мощный монохромный луч (от 6 до 20 кВт) формируется в ходе нагревания газовой смеси под воздействием электричества.

·         Газодинамические. Происходит нагревание газовой смеси с добавлением к ней углекислого газа и прохождение его через узкую трубку. Далее происходит остывание, которое порождает расширение смеси и излучение тепловой энергии (мощность до 100 кВт). Это позволяет быстро разрезать толстый стальной лист.

Чтобы выбрать подходящую лазерную установку, нужно отталкиваться от большого числа критериев, в том числе, от толщины стального материала, его марки, «длины реза. При этом нужно учитывать состав стали – высоколегированные марки разрезаются в 3 раза медленнее, чем низкоуглеродистые. Резка лазером с воздушной системой поддержки происходит в 2 раза медленнее, чем с кислородной.

Вам необходима обработка металла? Смело обращайтесь за услугами в нашу компанию. Мы установили выгодные цены на лазерную резку стали.

Особенности наших станков

Эффективность резки металла с помощью лазера зависит от:

·         фокусного расстояния до поверхности;

·         плотности когерентного излучения;

·         толщины луча в поперечном сечении;

·         мощности лазерного оборудования;

·         углубленности области нагрева лучом.

Блок программного управления, которым комплектуются все современные лазерные станки для металлообработки, полезен как для мелкосерийных производств, так и для крупных предприятий. Благодаря качественному современному оборудованию, многократно увеличивается производительность предприятия. Агрегаты с такой опцией отличаются высокой эффективностью, дают возможность изготовить сложные геометрические фигуры, имеющие узоры, например, секции декоративного забора.

Программа обработки стали составляется заранее и заносится в компьютер, таким образом, появляется возможность компоновка в одном раскрое нескольких деталей, разных по форме. Технологические выпады при этом сводятся к минимуму. Это значительно уменьшает излишний расход металла.

Достоинства лазерной резки

Если сравнивать с устаревшим газопламенным способом металлообработки, лазерная методика имеет ряд достоинств:

·         ускоренное время резки;

·         небольшая толщина реза (0,1-0,8 мм в сравнении с предыдущими 3-4 мм), а значит, выше точность;

·         данный способ подходит для обработки металла с любым химическим составом;

·         в конце процедуры не требуется очищение заготовки от шлаков и других отходов, получаемых в процессе плавки;

·         маленький размер области, на которую воздействует высокая температура луча, а значит, в результате получается правильная деталь с точки зрения геометрии;

·         у тонколистового металлопроката не возникает термических деформаций в результате воздействия высокой температуры.

Наличие у нашего предприятия всего необходимого оборудования и большого опыта в лазерной обработки металла гарантирует высокое качество получаемой продукции. В работе с заказчиком мы готовы предоставить гибкие условия сотрудничества, а также гарантируем соблюдение установленных сроков работы. Наши специалисты выполнят лазерную резку на заказ в сжатые сроки, независимо от сложности.


Заказать расчет стоимости
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.