Лазерная резка закладных деталей
В строительной сфере весьма популярно использование стальной арматуры, с помощью которой значительно повышаются характеристики прочности бетонных сооружений. Металлические закладные детали нужны для армирования фундаментов, плит перекрытия, блоков и др. Многие производственные и строительные предприятия нуждаются в стальной арматуре для осуществления поставленных перед ними целей. Наша компания предлагает качественную лазерную резку закладных деталей.
Чем интересны такие изделия?
Еще в 30-х годах прошлого века во многих странах начали возводить высотные здания. Чтобы их основание было достаточно крепким, потребовалось дополнительное усиление. Вместо камня и дерева стали использовать металлические конструкции. В это же время были изобретены и закладные детали. С их помощью существенно увеличилась прочность возводимых объектов. На сегодняшний день в ходе строительства современных зданий малой и большой этажности используются именно закладные детали.
Подобные элементы предназначены для соединения стен с несущими конструкциями. Они могут иметь разные размеры и формы, все зависит от допустимых нагрузок и других параметров, которые прописаны ГОСТом. Прочность закладных деталей, их надежность и долговечность во многом зависит от использованных материалов. В настоящее время чаще всего такие изделия изготавливают из низколегированной стали. Этот материал способен выдержать большие нагрузки.
Некоторые закладные детали представлены в форме анкеров. В данном случае арматура с помощью сварного оборудования соединяется с металлической пластиной. Толщина ее может достигать 20 мм. Конструкции закладных деталей могут существенно различаться между собой.
Изделия назвали закладными, потому что они «закладываются» в строительные конструкции. Чаще всего их прикрепляют к металлическим деталям при помощи сварного оборудования. У некоторых разновидностей изделий предусмотрено резьбовое соединение.
Закладные детали могут быть штампованными либо сварными. Процесс их изготовления не слишком сложен, но необходимо обладать профессиональными навыками и опытом. К сварной пластине с помощью специального оборудования приваривают 4 анкера. Соединение между ними может происходить по следующими способами:
· Наклонно.
· Внахлест.
· В тавр.
· По плоскости.
· Перпендикулярно.
В основании закладных деталей используются пластины разных геометрических конфигураций. Они могут быть в форме прямоугольника, квадрата, треугольника, ромба и т. д. Все изделия должны соответствовать нормам и требованиям, которые установило государство.
Пластины бывают открытого и закрытого типа. В последнем случае используется 2 закладных детали, вертикально соединенные между собой при помощи стержней. Изделия открытого типа являются более универсальными, их можно использовать при проведении большинства монтажных и строительных работ. Закладные детали передают нагрузку от стен к колоннам, плитам перекрытия, другим архитектурным конструкциям. В результате прочность сооружения существенно повышается. Благодаря им, еще долго не потребуется ремонт строения.
При изготовлении металлических стержней для закладных деталей на заказ используются следующие типы изделий:
· Арматура классов A-II, A-III, AС-II, которая была изготовлена при помощи горячекатаного профиля.
· Гладкая арматура, относящаяся к классу A-I.
Анкеры могут иметь самые разные размеры, выбор зависит от марки бетона, допустимой нагрузки изделий. Ко всем типам изделий прилагается соответствующая документация. Выбору размеров анкеров необходимо уделить особое внимание, так как от этого зависит итоговая прочность строительных конструкций.
Преимущества применения металлических закладных деталей
Плюсы их использования:
· Универсальность.
· Прочность.
· Долговечность и надежность.
За счет применения закладных деталей в существенной степени повышается срок эксплуатации готового сооружения. При этом время, в течение которого происходит возведение здания, сокращается. Сами элементы крепятся к конструкциям из бетона. В основном закладные детали используются при возведении сборных монолитных построек.
Благодаря таким изделиям, всю конструкцию можно соединить в одно основание. В результате нагрузка на несущие конструкции распределяется равномерно. Здание становится прочным и устойчивым, способно выдержать большую сейсмическую активность.
При изготовлении закладных деталей используется стальной прокат. Марка прочности бывает разной. Стоимость изготовления изделий может быть высокой, так как необходимы ресурсы, материалы, трудозатраты. Размер, форма, тип закладных деталей и другие данные обязательно прописываются в проектной документации на объект. Все изделия должны соответствовать ГОСТу.
Для изготовления закладных деталей в нашей компании используется современное оборудование большой мощности. Лазерные установки обладают высокой скоростью работы и готовы выполнять большие объемы за короткий срок. Несмотря на высокие энергетические затраты, использовать оборудование выгодно. Цена готовых закладных деталей не будет завышена.
У современных лазерных станков имеется программное обеспечение, благодаря которому существенно повышается скорость и качество работ. При обработке одинаковых деталей небольшой толщины есть возможность ускорения производства. Для этого заготовки складывают одна на одну. В зависимости от материала, максимально допустимая толщина реза бывает разной.
Преимущества использования лазерной резки:
· При использовании лазерных станков на заготовку не оказывается механической воздействие. Благодаря этому, материалы не деформируются. Такая особенность позволяет обрабатывать тонкие и толстые металлические заготовки.
· Оборудование отличается автоматизацией процесса производства. При его использовании риск возникновения ошибок от человеческого фактора отсутствует. Достаточно установить заготовку, задать нужную программу и запустить станок.
· При использовании лазерных установок на материале не образуется облой. В связи с этим, края металла получаются ровными, без видимых дефектов. Даже если образуется дефект, его можно легко удалить. При этом не останется никаких царапин.
· Погрешность при обработке металлических деталей составляет 0,1 мм. В результате есть возможность снизить себестоимость изготавливаемой продукции.
· Оборудование полностью универсально. С помощью него можно изготовить самые разнообразные детали, даже со сложными геометрическими формами.
· Есть возможность сверления и фрезеровки деталей с помощью универсальных лазерных станков. Так можно существенно сэкономить время и деньги.
· Лазерные установки способны обрабатывать нержавеющую сталь, титан, цветные металлы, различные сплавы. Также есть возможность резки пластмасс, резины и т. д.
Наша компания предлагает услуги лазерной резки, можно заказать закладные детали различных типов. На предприятии работают специалисты с высокой квалификацией и большим стажем работы, установлено современное оборудование.
На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества. Наша компания готова обработать как мелкие, так и крупные заготовки. Лазерные установки способны обрабатывать металлы толщиной до 40 мм.
Чтобы обсудить стоимость и условия сотрудничества, следует обратиться к менеджерам нашей компании. Сделать это можно через официальный сайт, оставив заявку в соответствующей форме. Мы гарантируем высокое качество изготовления закладных деталей. У нас можно купить уже готовую продукцию.