Описание

Резка листового металла

Резка металла – одна и ключевых операций металлообработки, без которой сложно представить строительство и производство металлических изделий. Резка должна осуществляться опытными мастерами на профессиональном оборудовании. Только так вы получите требуемый результат.

Холодные технологии резки

Резка листового металла – обширное понятие, которое включает в себя массу технологических приемов. Для удобства они делятся на две большие категории – холодная и горячая резка. Для начала рассмотрим методы холодной резки металлических листов, т.к. они появились первыми.

Циркулярная пила

Инструмент позволяет изготавливать достаточно точные разрезы высокого качества, в том числе под любым углом. На этом преимущества резания циркулярной пилой заканчиваются. Специфика метода в том, что после обработки остается большое количество твердых металлических отходов, вызванных большим расходом материала. Еще один недостаток – низкая скорость разрезания.

Болгарка

В отличие от циркулярной пилы, болгарка по металлу оставляет куда меньше твердых отходов. Инструмент применяется для профильного металлопроката. Также на линии реза не остается окалины и других дефектов, подлежащих дополнительной обработке. Главный недостаток – очень низкая производительность, из-за чего метод не подходит для выполнения крупных заказов.

Гильотина

Инструмент применяется для рубки металлических листов и заготовок. Это эффективный и весьма недорогой метод, который практически не оставляет после себя отходов и имеет низкий расход материала. Применение гильотины ограничивается тем, что инструмент не подходит для рубки деталей со сложной геометрической формой, а также для рубки заготовок под разными углами.

Ленточнопильный станок

Универсальный инструмент для механической резки металлических изделий. Возможно резание под любым углом. Кромка получается ровной и без зазубрин, не требует дополнительной чистки.

Гидроабразивная резка

Рассматривая холодное резание листового металла нельзя не упомянуть гидроабразивную резку. В отличие от рассмотренных выше методов в качестве резца используется струя раствора из воды и абразивного вещества. Струя разгоняется до огромной скорости и под большим давлением сталкивается с металлическим листом, плавно разрезая его по заранее отмеченному маршруту.

Гидроабразивная резка широко распространена в современном мире за счет своих достоинств:

·         Отсутствие прямого физического контакта и термического влияния на металл.

·         Низкие потери обрабатываемого материала и высокая эффективность резки.

·         Экологичность, пожаробезопасность и взрывобезопасность процесса резания.

·         Отличное качество готового среза, кромка которого не плавится и не пригорает.

·         Универсальность – технология подходит для резки разных металлов и сплавов.

Рассматриваемый метод холодной обработки металла позволяет разрезать металлические листы толщиной более 300 мм, в том числе в пакете сразу из нескольких слоев тонких листов металла. Это могут быть черные и цветные металлы и их сплавы, в том числе нержавеющие, жаропрочные.

Горячие технологии резки

С развитием металлообработки человек открыл горячие методы резки листового металла при помощи лазера, плазмы и газовой струи. Рассмотрим эти три технологии резки более детально.

Газовая резка

Технология основана на воздействии на металл газовой струей с высокой температурой, за счет которой материал буквально сгорает в раскаленной струе газа. Метод делится на разновидности в зависимости от того, какой газ или смесь газов используется для металлообработки. Варианты:

·         Пропановая. Используется с кислородом. Применяется для резки низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Вместо пропана может использоваться ацетилен, метан и др.

·         Воздушно-дуговая. Для расплавления металлического листа используется электрическая дуга. Газ подается вдоль электрода, а воздушная струя выдувает раскаленный металл.

·         Кислородно-флюсовая. Во многом технология похожа на пропановую резку, только в зону резания подается порошкообразный флюс для удаления твердоплавких окислов металла.

·         Копьевая. Осуществляется при помощи специального копьевого инструмента, широко применяется для демонтажа строительных конструкций и резания аварийных скрапов.

Газовая технология примечательна возможностью резания различных металлов и их сплавов, в том числе листов большой толщины. Данный способ обработки быстрый и достаточно недорогой.

Лазерная резка

Для разрезания листа металла применяется сконцентрированный в одной точке луч мощного лазера. В точке падения луча металл нагревается до температуры выше 2000 градусов Цельсия, в результате чего быстро плавится. Остатки расплавленного металла выдуваются воздушной струей.

У лазерной технологии металлообработки много плюсов, из-за чего она превосходит газовую:

·         Пригодность для обработки хрупких, тонких и деформируемых изделий.

·         Возможность резания твердосплавных и тугоплавких материалов.

·         Высокоскоростная резка тонких стальных листов с высоким качеством реза.

·         Отсутствие нагара, окалины и прочих дефектов по линии разреза листа.

Лазерная металлообработка подходит для резания стали (в том числе нержавеющей), алюминия и сплавов на его основе, черных и цветных металлов, в том числе меди и латуни. Чем меньше уровень теплопроводности обрабатываемого материала, тем выше качество и скорость резки.

Плазменная резка

Данная технология горячей резки металла во многом похожа на газовую. Отличие в том, что здесь в роли режущего элемента выступает струя раскаленной плазмы. Струя формируется при помощи газа, который поджигается в сопле электрической дугой и разогревается до температуры вплоть до 30000 градусов Цельсия. При этом раскаленная струя выдувается со скоростью до 1500 м/с.

Под струей раскаленной плазмы плавятся металлические листы толщиной более 1500 мм. Газы для резки делятся на активные и неактивные. Первые эксплуатируются преимущественно для резания черных металлов, а вторые – для цветных. Преимущества у плазменной резки таковы:

·         Нет ограничений на свойства обрабатываемого металла.

·         Скорость резания выше, чем у газоплазменной технологии.

·         Отсутствие тепловой деформации обрабатываемого изделия.

·         Высокое качество среза без образования окалины и грата.

Плазменная резка металла может использоваться для обработки сложных фигурных изделий. Ограничения касательно геометрической формы обрабатываемых заготовок тоже отсутствуют.

Заказать резку металла

У вас возникла необходимость в профессиональной металлообработке стали и других металлов? В таком случае поручите выполнение заказа профессионалам из компании «Школа покраски». Мы не первый год на рынке металлообработки, сотни клиентов доверились по следующим причинам:

·         Работа с любыми металлами в любых количествах.

·         Оперативное выполнение заказов в оговоренные сроки.

·         Приемлемая стоимость холодной и горячей резки.

·         Доставка готовых изделий прямо до вашего адреса.

Предлагаем уже сейчас заполнить онлайн-заявку на резание металла или позвонить по телефону, чтобы сделать заказ. Проконсультируем по услуге и примемся за выполнение вашего заказа.