Лазерная резка г. Электросталь

Лазерная резка г. Электросталь

Лазерная резка металлических заготовок является одним из наиболее эффективных методов раскроя металлопроката. Путем уникального воздействия лазерным излучением появляется возможность обработки практически любого материала. Наша компания предлагает организовать качественную лазерную резку в г. Электросталь на максимально выгодных условиях для обратившегося клиента.

Какое оборудование используется при лазерной резке металла?

Мы пользуемся только современными станками с числовым программным управлением. Существует несколько разновидностей таких установок:

·         Твердотельные. В этом случае в качестве рабочего тела применяются редкоземельные элементы или специальные кристаллы. К последним относятся сапфиры, рубины, гранаты и пр.

·         Газовые. Принцип работы такого оборудования основан на использовании смеси инертных газов.

·         Волоконные. Главный элемент, влияющий на принцип работы станка, - оптическое волокно.

Рабочее тело является главной составной частью лазерного оборудования. Именно оно создает специфический поток фотонов, которые в последующем воздействуют на металл. Обрабатываемый материал заряжается с помощью источников энергии. В качестве рабочего тела нередко используется дуговая или импульсная лампа, лазерные диоды, электрические разрядники или взрывчатые вещества.

Современные станки с ЧПУ, которые применяются при выполнении лазерной резки, способны обработать заготовки, имеющие площадь порядка нескольких квадратных метров. Стоит отметить, что точность осуществляемых манипуляций находится на уровне 0,005 мм. Процесс обработки полностью автоматизирован, поэтому исключена вероятность совершения ошибок по вине человеческого фактора.

Управление рабочим столом и лучом организовано с помощью программного блока. Эффективность процедур обеспечена автоматической системой настройки фокуса. За поддержание температуры на требуемом уровне отвечают теплообменники, а подачу вспомогательного газа в область обработки при производстве деталей контролируют клапанные механизмы.

Достоинства и недостатки лазерной резки

Ключевые положительные стороны лазерной обработки стали и иных типов металла:

·         Точность создаваемого реза. Это дает возможность изготавливать детали со сложной конфигурацией. Они нередко имеют дизайнерскую ценность, используются в качестве элементов декора.

·         Экономный расход материала. Это обусловлено тем, что луч имеет минимальную зону воздействия. В ходе обработки алюминия и иных металлов практически не остается отходов.

·         Допускается обработка тонких металлических деталей. На них не будет повреждений и деформированных участков после раскроя.

·         Высокая скорость обработки. С помощью современных станков с ЧПУ можно создать рез, имеющий длину примерно 60 метров, за 1 час.

·         После изготовления деталей не нужно корректировать кромки. На них отсутствуют повреждения и видимые шероховатости.

·         С помощью станков в сжатые сроки и за низкую стоимость обрабатываются не только металлы, но и твердые сплавы.

Недостатков у такого способа обработки нержавейки иных материалов немного. Один из основных минусов – ограничение по толщине. Несмотря на это, услуга лазерной резки остается популярной.

Какие материалы предлагает обработать наша компания?

Лазерное оборудование способно создавать мощный поток энергии. Это позволяет обрабатывать различные листовые заготовки и иные детали, независимо от теплофизических характеристик. Мы предлагаем раскрой и гибку таких металлов:

·         Сталь различных типов (включая нержавейку).

·         Алюминий, а также сплавы.

·         Латунь.

·         Медь и пр.

При лазерной резке определенного типа металла подбирается свое оборудование, имеющее различную мощность лучей. Мы организуем срочную обработку заготовок высокого качества.

Сегодня заказать лазерную резку в Электростали можно буквально за пару кликов. Мы установили максимально низкие цены на услуги, изготовит детали на заказ в сжатые сроки.